આઅલ્ટ્રાસોનિક સેલ બ્રેકરટ્રાન્સડ્યુસર દ્વારા વિદ્યુત ઉર્જાને ધ્વનિ ઉર્જામાં રૂપાંતરિત કરે છે. આ ઉર્જા પ્રવાહી માધ્યમ દ્વારા ગાઢ નાના પરપોટામાં પરિવર્તિત થાય છે. આ નાના પરપોટા ઝડપથી ફૂટે છે, ઊર્જા ઉત્પન્ન કરે છે, જે કોષો અને અન્ય પદાર્થોને તોડવાની ભૂમિકા ભજવે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક સેલ ક્રશરતેમાં પેશીઓ, બેક્ટેરિયા, વાયરસ, બીજકણ અને અન્ય કોષ રચનાઓને તોડવા, એકરૂપ બનાવવા, પ્રવાહી મિશ્રણ કરવા, મિશ્રણ કરવા, ડિગેસિંગ, વિઘટન અને વિક્ષેપ, લીચિંગ અને નિષ્કર્ષણ, પ્રતિક્રિયાને વેગ આપવા વગેરે કાર્યો છે, તેથી તેનો વ્યાપકપણે જૈવિક, તબીબી, રાસાયણિક, ફાર્માસ્યુટિકલ, ખોરાક, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને અન્ય પ્રયોગશાળા સંશોધન અને એન્ટરપ્રાઇઝ ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ક્રશરની મુખ્ય સફાઈ પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:

૧. અર્ધ પાણી આધારિત સફાઈ.તાજેતરના વર્ષોમાં, એક નવી પ્રક્રિયા ધીમે ધીમે વિકસિત અને પરિપક્વ થઈ છે, જે પરંપરાગત દ્રાવક સફાઈના આધારે સુધારેલ છે. તે દ્રાવકની કેટલીક નબળાઈઓને અસરકારક રીતે ટાળી શકે છે. તે બિન-ઝેરી હોઈ શકે છે, થોડી ગંધ સાથે, અને કચરો પ્રવાહી ગટર શુદ્ધિકરણ પ્રણાલીમાં છોડવામાં આવી શકે છે; સાધનો પર ઓછા સહાયક ઉપકરણો; સેવા જીવન દ્રાવક કરતા લાંબું છે; સંચાલન ખર્ચ દ્રાવક કરતા ઓછો છે. અર્ધ-જળ-આધારિત સફાઈ એજન્ટનો એક ઉત્કૃષ્ટ ફાયદો એ છે કે તે ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડર જેવા અકાર્બનિક પ્રદૂષકો પર સારી સફાઈ અસર ધરાવે છે, જે અનુગામી એકમોમાં પાણી-આધારિત સફાઈ એજન્ટના સફાઈ દબાણને મોટા પ્રમાણમાં રાહત આપે છે, પાણી-આધારિત સફાઈ એજન્ટની સેવા જીવનને લંબાવે છે, પાણી-આધારિત સફાઈ એજન્ટની માત્રા ઘટાડે છે, અને સંચાલન ખર્ચ ઘટાડે છે.

2. દ્રાવક સફાઈ.પરંપરાગત પદ્ધતિની તુલનામાં, તેમાં ઝડપી સફાઈ ગતિ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાના ફાયદા છે, અને દ્રાવક પોતે સતત નિસ્યંદિત અને રિસાયકલ કરી શકાય છે; જો કે, ગેરફાયદા પણ સ્પષ્ટ છે. ઓપ્ટિકલ ગ્લાસના ઉત્પાદન વાતાવરણને સતત તાપમાન અને ભેજની જરૂર હોવાથી, જે બધી બંધ વર્કશોપ છે, દ્રાવકની ગંધ કાર્યકારી વાતાવરણ પર થોડી અસર કરશે, ખાસ કરીને જ્યારે બિન-બંધ અર્ધ-સ્વચાલિત સફાઈ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

3. કોટિંગ કરતા પહેલા સાફ કરો.કોટિંગ પહેલાં સાફ કરવાના મુખ્ય પ્રદૂષકોમાં કોર ઓઇલ, ફિંગરપ્રિન્ટ્સ, ધૂળ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. કોટિંગ પ્રક્રિયામાં અત્યંત કડક લેન્સ સ્વચ્છતાની જરૂર હોવાથી, સફાઈ એજન્ટની પસંદગી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ચોક્કસ ડિટર્જન્ટની સફાઈ ક્ષમતાને ધ્યાનમાં લેતી વખતે, આપણે તેની કાટ લાગવાની ક્ષમતા અને અન્ય મુદ્દાઓને પણ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

4. કોટિંગ પછી સાફ કરો.સામાન્ય રીતે, તેમાં શાહી લગાવતા પહેલા સફાઈ, સાંધા લગાવતા પહેલા સફાઈ અને એસેમ્બલી પહેલા સફાઈનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી, સાંધા લગાવતા પહેલા સફાઈ સખત રીતે જરૂરી છે. સાંધા લગાવતા પહેલા સાફ કરવાના પ્રદૂષકો મુખ્યત્વે ધૂળ, ફિંગરપ્રિન્ટ્સ વગેરેનું મિશ્રણ છે. તેને સાફ કરવું મુશ્કેલ નથી, પરંતુ લેન્સની સપાટીની સ્વચ્છતા માટે ખૂબ જ ઊંચી આવશ્યકતાઓ છે. સફાઈ પદ્ધતિ પાછલી બે સફાઈ પ્રક્રિયાઓ જેવી જ છે.